비파괴 검사·설비/구조물 진단 전문 분야
Ⅰ. 비파괴검사의 기본 원리와 진단체계 1. 비파괴검사와 설비 건전성 평가의 관계 비파괴검사는 단순히 균열이나 결함을 찾는 기술이 아니라, 설비를 손상시키지 않고 내부 또는 표면 …
인기글
최신 글
산업안전·위험성 평가
Ⅰ. 위험성 평가의 이론과 판단구조 1. 유해·위험요인과 위험의 구분 위험성 평가에서 유해·위험요인을 찾는 것과 실제 위험수준을 판단하는 것은 서로 다른 과정이다. 동일한 위험요인…
산업용 전기설비 진단·유지관리
Ⅰ. 전기설비 상태진단의 기본 체계 1. 상태기반 유지관리에서 전기설비 건전성 판단기준 전기설비의 유지관리를 정해진 주기의 부품교체만으로 관리하면 실제 열화상태와 정비시점 사이에 …
I. 신뢰성 기본이론
8. 시스템 신뢰도 시스템 신뢰도는 개별 부품의 신뢰도를 단순히 합산하는 개념이 아니라, 여러 구성요소가 어떤 논리적 구조로 연결되어 있고 각 구성요소의 고장이 시스템 기능 상실로…
I. 신뢰성 기본 이론
6. MTTF (Mean Time To Failure) MTTF(Mean Time To Failure)는 비수리 대상이 고장에 도달하기까지 걸리는 평균 시간, 즉 평균 고장시간을 …
I. 신뢰성 기본 이론-욕조곡선(Bathtub Curve)
7. 욕조곡선(Bathtub Curve) 욕조곡선은 시간에 따른 설비 또는 부품의 고장률 변화를 하나의 곡선으로 나타낸 신뢰성공학의 대표적인 모델이다. 일반적으로 초기에는 고장률이…
I .신뢰성 기본 이론
5. MTBF(Mean Time Between Failures) 수리 가능한 설비에서 고장과 다음 고장 사이에 확보되는 평균 운전시간을 나타내는 대표적인 신뢰성 지표다. 하지만 현…
Ⅰ. 신뢰성 기본이론
4. 평균수명(Mean Life) 평균수명은 여러 설비 또는 부품의 고장까지 걸리는 수명시간을 통계적으로 평균한 값으로, 설비의 전반적인 수명 수준을 나타내는 대표적인 신뢰성 지표…
Ⅰ. 신뢰성 기본이론
3. 누적 고장확률(Cumulative Failure Probability) 누적 고장확률은 설비가 운전을 시작한 시점부터 특정 시간 tt까지 한 번이라도 고장에 도달할 확률을 의…