HAZOP

안전공학에서 HAZOP(Hazard and Operability Study, 위험 및 운전성 분석)을 단순한 위험성 평가가 아니라, 전문가가 다루는 수준으로 3가지 핵심 영역으로 세분화하면 다음과 같습니다.

1. 공정변수 이탈 분석

설계 의도에서 벗어나는 Deviation(이탈)을 중심으로 위험을 찾아냅니다.

• Flow : 유량 증가·감소·역류
• Pressure : 과압·저압·진공
• Temperature : 과온·저온
• Level : 액위 상승·저하
• Composition : 조성 변화·오염·혼입
• More / Less / No / Reverse 등의 가이드워드를 적용해 비정상 상태를 체계적으로 도출
• 이탈 원인 → 발생 결과 → 기존 보호장치 → 추가 안전대책 순으로 분석

전문 포인트: 정상 운전조건과 설계조건의 차이를 정량적으로 검토해 위험 시나리오를 구조화합니다.

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2. 원인·결과 및 보호계층 분석

HAZOP의 핵심은 단순히 “무엇이 위험한가”를 찾는 것이 아니라 왜 발생하고 어떤 결과로 이어지는가를 추적하는 것입니다.

원인 → 이탈 → 결과 → 보호장치 → 잔여위험

예를 들어,

냉각수 유량 감소
→ 반응기 온도 상승
→ 압력 증가
→ 안전밸브 작동
→ 배출계통 이상 시 화재·폭발 위험

이와 같이 하나의 이탈이 화재·폭발·독성물질 누출·설비손상·운전중단으로 연결되는 연쇄성을 분석합니다.

특히 전문가 수준에서는 Alarm, Interlock, SIS, PSV, Containment 등의 독립적인 보호계층이 실제로 위험을 얼마나 감소시키는지 검토합니다.

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3. 인간오류·운전성 및 잔여위험 평가

HAZOP은 설비만 보는 분석이 아니라 운전자의 조작과 유지보수 과정에서 발생하는 위험까지 포함할 수 있습니다.

• 밸브 오조작
• 잘못된 밸브 개폐 순서
• 계기값 오판
• 비정상 운전 대응 실패
• 정비 후 복구 오류
• 우회(Bypass) 상태에서의 운전
• 시동·정지 과정의 과도상태
• 비상상황에서의 작업자 대응

마지막으로 기존 방호조치가 충분한지 판단하고 추가 보호조치와 잔여위험을 평가합니다.

전문 포인트: 정상 운전뿐 아니라 Start-up → 정상운전 → Shutdown → Maintenance → Emergency 전 과정에서 위험 시나리오를 검토하는 것이 중요합니다.

🔎 HAZOP 3대 전문 영역

구분	핵심 분석	전문가 관점
① 공정변수 이탈	Flow·Pressure·Temperature·Level 등	설계 의도와 Deviation 분석
② 원인·결과·보호계층	Cause → Consequence → Safeguard	사고 시나리오와 보호계층 검증
③ 인간오류·운전성	조작·정비·시동·정지·비상	Human Error 및 잔여위험 평가

2. 원인·결과 및 보호계층 분석